粉末涂料,一種不含有機溶劑以粉體形狀涂裝并構成涂層的新型涂料,它實質上是塑料粉末。其特點是出產(chǎn)和施工過程中不必溶劑,成膜物質挨近100%,一道涂層可達60~100μm以上,過量噴出的粉末可回收使用,因此省資源、污染少;可厚涂,可簡化出產(chǎn)工序,施工效率高,節(jié)約能源和勞力;出產(chǎn)和操作比較有保障,無毒無臭、削減火災危險。粉末涂料就其成膜機理而言可分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料兩大類。熱塑性粉末涂料開發(fā)應用較早,它以熱塑性樹脂為成膜物質,涂膜具有優(yōu)良的抗化學性格、耐性、曲折性和三防功能,適于厚涂涂裝。熱固性粉末涂料有優(yōu)異的物理機械功能和其他專用功能,使其自20世紀60年代面世后產(chǎn)量就急劇上升,種類也日漸增多。它以熱固性樹脂作為成膜物質。
粉末涂料的制備 由特制樹脂、顏料、固化劑及其它助劑,以必定的份額混合,再通過熱擠塑和破壞過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,儲存安穩(wěn),經(jīng)靜電噴涂、沖突噴涂(熱固辦法)或流化床浸涂(熱塑辦法),再加熱烘烤熔融固化,使構成平整亮光的長久性涂膜,達到裝修和防腐蝕的目的。
粉末涂料的用處 首要用作裝修涂料和防腐保護涂層和耐磨涂層等。廣泛應用于家電、儀器儀表、交通工具、建筑材料、農業(yè)機械等范疇。
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江門粉末涂料的工作原理!
市面上咱們墻面裝修,除了會用到一些液體的涂料,同樣地咱們也會用到一些粉末涂料進行噴涂,一般噴涂的粉末都是要運用相應的設備進行噴涂,常見的就是靜電噴塑機,這樣后期噴涂出來的效果才會保證它的優(yōu)勢和漂亮性。而且運用粉末涂料進行噴涂的話,它與一般的涂料是有很大的差異的,工藝比較好的,能夠讓涂料維持較長的時間。接下來就讓我們看看江門粉末涂料的工作原理吧! 1、施工要帶面具 江門粉末涂料的涂料是非常風
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影響粉末涂料上粉率要素有哪些?
1粉末粒徑:粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比,加大粉末的粒徑,粉末的帶電量添加,上粉率進步,反之,減小粉末粒徑,下降粉末的帶電量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生產(chǎn)過程中,應盡或許減少小粒徑粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂膜的外觀質量下降,桔皮嚴峻,還有或許因為大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力,粉末涂料在飛行過程中因為重力作用未到達工件外表就已經(jīng)落下,反
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粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限?
優(yōu)勢: 1、環(huán)境友好:粉末涂料是固體成分,零VOC排放,對木材的密封性好;工藝簡略,涂裝僅需1-2道;能處理異形工件;涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化,整個加工周期1-2小時;人工用量少:由于程序較少,工藝簡略,整體人工用量大大下降;占用出產(chǎn)和倉儲空間少;涂抹功能優(yōu)異:耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出;外觀好,無論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌;作用多樣:能夠做素色、金屬作
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江門噴涂加工廠家對噴涂加工的簡述
噴涂加工粉末的電阻率越小,粉末粒子越易放出電荷,吸附力減小,易掉落。所以,粉末的電阻率越大,涂層的飽和度越易到達,一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的間隔通常保持在150~200mm左右,間隔、角度和噴槍的移動速率應保持一致,涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比,噴涂必定時間后,膜厚增長減慢,再加大供粉量時,沉積削減,使收回粉增多,一般粉末輸出量為70~120g/m